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標題:巖征催化裂化裝置諸論
產品概述
催化裂化(FCC)是石油煉制過程中的一種重要工藝,它通過在高溫和催化劑的作用下將重質油(如渣油、減壓渣油、脫瀝青油等)轉化為輕質油品,如汽油、煤油、柴油等,以及副產品如液化石油氣和石油焦。催化裂化的主要反應包括分解、異構化、氫轉移、芳構化、縮合和生焦等。
催化裂化裝置通常由以下幾個主要部分組成:
1. **反應-再生單元**:這是催化裂化裝置的核心,包括提升管反應器和再生器。原料油在提升管中與熱催化劑接觸并發生反應,生成輕質油品和焦炭。反應后的催化劑攜帶焦炭進入再生器,通過空氣燒焦恢復活性。
2. **能量回收單元**:利用再生器出口煙氣的熱能和壓力,通過余熱鍋爐產生蒸汽,煙氣輪機回收能量,用于發電或提供動力,降低裝置能耗。
3. **分餾單元**:反應產物進入分餾塔,根據沸點不同分離成富氣、粗汽油、柴油、回煉油和油漿等。
4. **吸收穩定單元**:粗汽油和壓縮后的富氣進入吸收塔,通過吸收劑分離出干氣和穩定汽油。
5. **三機單元**:包括主風機、氣壓機和增壓機,用于提供空氣、維持催化劑循環和調節系統壓力。
催化裂化技術的發展經歷了從固定床、移動床到流化床的提升,目前普遍采用的是提升管催化裂化技術,它能夠更有效地控制反應條件,提高輕質油品的產率和質量。中國在催化裂化技術方面也取得了顯著進展,如中國石化石科院開發的逆流連續重整技術,煉油技術國產化的“最后一塊拼圖",提升了我國煉油技術水平和競爭力 。
催化裂化裝置的類型很多,但他們的基本原理都是相同的,包括原料預熱、反應—再生、產品分餾以及汽油和裂化氣體的穩定吸收等四部分 。隨著催化劑和催化裂化工藝的發展,其加工原料由重質化、劣質化發展至目前全減壓渣油催化裂化 。
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