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標題:智能釜式聚酯合成反應器
產品概述
智能釜式聚酯合成反應器的設備參數及技術說明:
1. 反應釜:
1.1 反應物料:乙二醇,水等;
1.2 反應釜結構:間歇式;
1.3 反應釜開合方式:KF 快擰;
1.4 釜蓋密封形式:O 型圈(進口);
1.5 反應釜有效容積:1000ML;
1.6 反應釜用材:316L;
1.7 反應釜操作溫度:250~300℃;
1.8 反應釜設計溫度:320℃;
1.9 反應釜操作壓力:<30bar;
1.10 反應釜設計壓力:50bar;
1.11 管閥件材質:316L;
1.12 換熱方式:電加熱;
1.13 釜開口:進氣口*1(1/4 卡套針閥),測溫口*1(K 型熱偶),測壓口(機械表+壓力傳感器)*1,安全閥口*1(HC276 爆破片),蒸餾口*1(3/8 針閥,配冷凝器 1 套,500ML 冷凝回收罐 1 套,緩沖罐 1 套),下放料口*1(伴熱), 攪拌口*1(配磁耦合攪拌器,大扭矩 2.55Nm),粉液加料口*1(固體粉末或液加料)、液相取樣口,插底管可拆卸,配備電伴熱,伴熱溫度200℃;
1.14 釜蓋固定,釜體電動升降;
智能釜式聚酯合成反應器的裝置介紹:
裝置整體包括反應單元、加熱單元,蒸餾單元,和控制單元。1.反應單元
反應釜釜蓋固定,釜體電動升降,釜體自帶夾套,夾套外層預設不銹鋼外殼保溫層,下出料,釜蓋配備1套進氣閥,1套排氣閥,1套安全閥,超壓自動泄壓, 安全保護,1個機械測壓表,1個壓力傳感器及真空規(具備超壓報警安全聯鎖),1個溫度傳感器(具備超溫報警安全聯鎖)和1套大扭矩磁耦合攪拌器,配備真空泵及扭矩傳感器;
1. 加熱單元
加熱采用為高溫鑄銅加熱器,雙顯雙控,主控物料溫度,輔助控制加熱爐溫度。溫控采用的人工智能PID 模糊控制,加熱爐外層設有保溫層,恒定釜內物料溫度,外層絕熱,防止燙傷。釜底配備伴熱下放料閥,釜蓋配備伴熱取樣閥,伴熱溫度與反應釜溫度集成控制。
2. 蒸餾單元
蒸餾配備 1 套分餾柱和 1 個收集罐和 1 個冷凝器,蒸餾柱高低不同,分別蒸餾不同組分。
3. 控制單元
控制采用巖征開發的YZ-MRCTR控制系統,全觸摸形式,在線監測釜內溫度, 壓力,在線控制攪拌速度,并設有過載保護,并有安全聯鎖報警功能。多重嚴格安全控制邏輯:當溫度或壓力達到高高限(HIAL)時,系統會發出指令,自動啟動相關保護邏輯;反應單元配有安全泄壓閥,以防系統超壓;對工藝過程動態監視,在相關工藝參數達到低限(Lo)或高限(Hi)時,系統產生報警, 提醒操作員提前處理。
操作界面 | 7 英寸真彩色電容觸控屏,模塊化顯示,用戶自定義顯示 模塊,多級菜單,多窗口分級管理設置 |
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定時模塊 | 具有雙定時模式,保溫定時和啟動定時 |
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壓力模塊 | 壓力傳感器,進口品牌,精度高達 0.25%,316L 材質, 壓力數顯,帶有超壓報警聯鎖,自定義上限壓力 |
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升降模塊 | 獨立機械按鈕,一鍵釜體釜蓋自動分離 |
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遠程通訊 | 具備遠程控制功能,設有 MODBUS RTU 通訊模塊 |
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上位機軟件 | * 溫度、攪拌轉速、扭矩、定時等可通過軟件在電腦中可查看設置; * 歷史數據、運行的數據實時可查; * 可生成溫度、壓力、轉速等數據曲線; * 可數據導出以 Excel 表格形式保存; | 選配 |
| * 可查看設備報警記錄; * 具備權限管理功能; |
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安全聯鎖 | 超溫超壓報警,停止工作,切斷加熱,用戶可自定義上 限溫度 |
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